rulu ruru
 
  

post 

Особенности конструкции и суть функционирования парового оборудования

Перечень использования пара в промышленности очень широк, он представляет собой многие сферы промышленности: легкую промышленность, фармацию, изготовление парфюмерии, сельское хозяйство, строительное дело и т. п. Реализовать такую потребность можно, приобретя хорошее котельное оборудование. Пар, получаемый при помощи промышленных котлов, можно использовать не только лишь в производственном пароснабжении, он считается весьма удобным носителем отопления объектов: производственных и сервисных. Для установок обогрева и подачи горячей воды промышленных помещений и жилых комплексов применяются чаще всего водогрейные котлы ICI.

Сейчас многие ведущие производители стали производить легко перевозимые модульные котельные установки, легко монтируемые и не требующие наличия специального разрешения и капитального здания.

Невзирая на то, что практически все паровые котлы используют в качестве рабочего тела воду и вырабатывают пар, их устройство во многом значительно отличается и будет зависеть от вида используемого топлива: если планируется сжигать топливо, то котел оборудуется горелкой, а для электрических котлов обязательным является наличие теннов, накаляемых электрической энергией. На сегодняшний день начали производить такие паровые котлы, которые при отсутствии одного топлива в состоянии функционировать на ином, к таким комбинированным котлам относятся котлы ICI, в каких существует перспектива использовать газ, солярку или печное топливо.

Паровые котлы отличаются между собой по принципу теплового обмена, есть две категории: водотрубные паровые котлы и жаротрубные паровые котлы. В жаротрубном котле такой обмен происходит за счет нагрева жидкости, какая омывает трубы извне. Причем внутри труб движутся теплые дымовые газы, производимые за счет сжигания топлива. В водотрубных котлах, наоборот, по трубам перемещается теплоноситель и водяные пары, а нагретые газы омывают трубы с внешней стороны.

По способу движения теплоносителя (воды) и пара паровые котлы разделяют на системы с естественной и принудительной циркуляцией. В системе второго типа носитель тепла двигаться по контуру отопления принуждает насос. В установке первого типа насоса нет. Функции насоса в ней осуществляет гравитационная сила. В то же время системы с принудительной циркуляцией также имеют свои разновидности: в прямоточных установках подогрев, превращение воды в пар и перегрев пара реализуются за один цикл по тракту, в установках с многократно-принудительной циркуляцией рабочая среда постоянно движется по замкнутому тракту.

Котлы замкнутого и разомкнутого типа отличаются тем, какой принцип возвращения конденсата применен в них. В парогенераторах разомкнутого типа конденсат сам по себе поступает в конденсатный бак и по степени наполнения перекачивается конденсатным насосом в котельную установку. В замкнутых системах конденсат из нагревательных приборов возвращается в котел самотеком благодаря имеющему наклон или же вертикальному размещению трубопровода. В виду того, что есть ограничение на высоту столба конденсата (в большинстве случаев до 1. 5 - 2 м. ), то такие парогенераторы в состоянии функционировать в температурном режиме до 115 С и давлении до 0, 7 бар, что свойственно исключительно для систем низкого давления, получивших название неподнадзорные котлы.

Увеличить коэффициент полезного действия нагрева пара дает возможность монтаж особой конструкции змеевика теплообменника, в нем вода нагревается еще до ее подачи непосредственно в котел, подаваемыми им по дымовой трубе газами. Достоинства этого приспособления уже отметили многие и его определение звучит как экономайзер. В качестве сырья для изготовления экономайзеров используются сталь или чугун, например, трубы экономайзера жаротрубного парового котла ICI выполнены из стали.

Техническое состояние многих составляющих котельного оборудования напрямую зависит от состояния самой воды. Отложения на трубах (накипь) и коррозия могут быть прямым результатом использования неподготовленной воды, всего лишь слой накипи в один мм увеличивает энергопотребление котла более чем на 10 процентов. Поэтому вопрос о надобности химводоподготовки даже не имеет смысла поднимать. Для начала производится начальная обработка, в процессе которой совершается механическая фильтрация воды, после она деминерализуется и смягчается. Устройство, где осуществляется нагрев воды до кипения с целью уменьшения количества газов и, прежде всего, кислорода О2, вызывающего коррозию элементов котла, именуется деаэратором. Различают деаэраторы атмосферного и вакуумного типа: первые используются в парообразующих системах, вакуумного типа - в водогрейных котлах. Все современные паровые котлы передовых изготовителей оборудуются деаэраторами и системами химводоподготовки.

 
ruld rurd